重慶木材加工廠告訴你木材加工也可以如此的有藝術(shù)

在木材干燥過程中，如果木材內(nèi)存在比較大的含水率梯度，干燥速度過快時，就會使木材產(chǎn)生應(yīng)力和變形。

含水率分布不均勻會引起木材產(chǎn)生暫時的應(yīng)力和變形，等含水率均勻后，其應(yīng)力和變形隨之消失，這個應(yīng)力叫做含水率應(yīng)力，變形叫做含水率變形或彈性變形。

這說明木材具有彈性，除此而外木材還具有塑性。在含水率應(yīng)力與變形持續(xù)的期間，由于熱濕的作用，木材的外層或內(nèi)層發(fā)生塑性變形，使得在含水率分布均勻后，塑性變形的部分不能恢復(fù)到原來尺寸，也不能減少到應(yīng)當(dāng)干縮的尺寸，并且保持著一部分應(yīng)力，這種變形叫做殘余變形，這種應(yīng)力叫做殘余應(yīng)力。

在木材干燥過程中，全應(yīng)力影響木材的質(zhì)量。干燥過程結(jié)束后，繼續(xù)影響木材質(zhì)量的是殘余應(yīng)力。為此，殘余應(yīng)力越小越好。

應(yīng)力在木材干燥過程中的變化可分為四個階段，即干燥剛開始階段、干燥初期階段、干燥中間階段及干燥終了階段。

（1）干燥剛開始階段。此時木材內(nèi)外各部分都還沒有發(fā)生干縮，木材內(nèi)不存在含水率應(yīng)力和殘余應(yīng)力。

（2）干燥初期階段。此時木材的心層還保持著比較高的含水率，而木材表層的自由水在迅速蒸發(fā)，隨著水分蒸發(fā)的深入，吸著水也在逐步排出，與此同時，木材表層開始干縮，心層還沒有干縮。心層受到表層的壓縮，表層受到拉伸。

所以，木材干燥初期階段的內(nèi)應(yīng)力是表層受到拉應(yīng)力、心層受到壓應(yīng)力，這種應(yīng)力是由木材的含水率梯度造成的。雖然木材內(nèi)部的水分移動要借助于含水率梯度，允許這種應(yīng)力在一定時間內(nèi)存在，但它不宜過大和時間不宜過長，否則將引起木材的表面干裂。在這個階段要充分利用木材的含水率梯度，但不能使木材應(yīng)力過大。

（3）干燥中期階段。此時木材內(nèi)部的含水率已下降到纖維飽和點以下。假如在干燥初期階段對被干木材沒有進行熱濕處理，則木材表層已失去正常的干縮條件而固定于伸張狀態(tài)。

目前我國的家具木工機械發(fā)展已經(jīng)走進了數(shù)控化的初始階段，以往，家具的制造需要很長的時間，一般一件家具都是全手工制造，需要大概一個月，一些個別的精美家具采用更加細(xì)致的手工工藝，那么需要的時間更久，對于這樣的時間，在現(xiàn)代是很浪費的，家具企業(yè)的生產(chǎn)要考慮到質(zhì)與量的同步！

以往，我國的木工技術(shù)還是比較落后的，生產(chǎn)一件家具就需要很多的時間。所以我國數(shù)控木工機械的發(fā)展對家具工業(yè)有很大的貢獻，目前我國數(shù)控低端鏤銑機已經(jīng)有了極大的發(fā)展，在世界低檔數(shù)控家具機械市場上，來自中國的數(shù)控低端鏤銑機產(chǎn)品已經(jīng)開始沖擊國際市場。

中國家具加工機械數(shù)控化受到阻礙的主要原因是什么？我國家具機械廠家沒有用戶培訓(xùn)和二次開發(fā)的人才，沒有適應(yīng)國產(chǎn)數(shù)控家具機床的專用系統(tǒng)，數(shù)控家具機械的研發(fā)方向難尋，國產(chǎn)低檔數(shù)控設(shè)備價格偏低增加研制成本，產(chǎn)學(xué)研嚴(yán)重脫節(jié)等原因。

家具加工機械數(shù)控化的應(yīng)用前景，批量生產(chǎn)木制品生產(chǎn)線的前景最光明。重點應(yīng)該利用數(shù)控實現(xiàn)家具部件加工的自動化，開發(fā)國際市場高端數(shù)控家具機械產(chǎn)品的國產(chǎn)化，用于大批量家具零件的專業(yè)化加工專用數(shù)控機械開發(fā)前景廣闊，低檔實用的簡易家具加工機械的數(shù)控化開發(fā)勢在必行。